{"id":21024,"date":"2021-09-13T17:46:43","date_gmt":"2021-09-13T15:46:43","guid":{"rendered":"https:\/\/oleificivasconi.it\/produktion\/"},"modified":"2026-06-17T18:21:36","modified_gmt":"2026-06-17T16:21:36","slug":"produktion","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/oleificivasconi.it\/de\/produktion\/","title":{"rendered":"Produktion"},"content":{"rendered":"

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PRODUKTIONSSTUFEN<\/h3>\n

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1<\/p>\n

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ENTLAUBUNG<\/h3>\n

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Die Entbl\u00e4tterung ist der erste Arbeitsschritt bei Oliven. Dabei werden die Zweige und Bl\u00e4tter von der Olivenfrucht entfernt. Dies geschieht maschinell mit einem Vakuumsystem. W\u00e4hrend dieses Prozesses ist es wichtig, dass die Oliven keinen \u00fcberm\u00e4\u00dfigen St\u00f6\u00dfen ausgesetzt sind und die Steinfr\u00fcchte intakt bleiben. <\/p>\n

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2<\/p>\n

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WASCHEN<\/h3>\n

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Die Olivenmasse wird kontinuierlich \u00fcber ein F\u00f6rderband zu einer Waschanlage transportiert, wo sie mit flie\u00dfendem Wasser gereinigt wird. Die Maschine verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber spezielle Spr\u00fchd\u00fcsen, die unerl\u00e4sslich sind, um selbst kleinste Erdpartikel, die an den Oliven haften k\u00f6nnten, zu entfernen. <\/p>\n

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3<\/p>\n

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ZERQUETSCHT
(traditionelle Methode)<\/h3>\n

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Nach dem Waschen werden die Oliven gemahlen. Dies geschieht stets innerhalb von 24 Stunden nach der Ernte. Das Mahlen der Oliven mit M\u00fchlsteinen ist die \u00e4lteste angewandte Methode. <\/span>Der Mechanismus funktioniert durch die Rotation eines oder mehrerer Steinr\u00e4der auf der Olivenmasse. Diese R\u00e4der zerdr\u00fccken die Oliven und setzen so ihren Saft frei. <\/span><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.22.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

ZERQUETSCHT
(moderne Methode)<\/h3>\n

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Die Oliven gelangen in eine Stahlmaschine mit gezahnten Scheiben, die sich drehen, um die Oliven zu mahlen und zu zerkleinern.<\/p>\n

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4<\/p>\n

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Kneten<\/h3>\n

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Das Kneten ist ein entscheidender Schritt bei der anschlie\u00dfenden \u00d6lgewinnung aus der Olivenpaste. Dabei wird die Olivenpaste bei 25\u201327 \u00b0C vermischt, wodurch die ideale Temperatur erreicht wird, bei der die in der Paste enthaltenen nat\u00fcrlichen Enzyme vollst\u00e4ndig aktiviert werden. Dies erm\u00f6glicht das Verklumpen der \u00d6ltr\u00f6pfchen und erleichtert die Extraktion. Die Knetenmaschine besteht aus einem halbrunden Edelstahlbeh\u00e4lter. Im Inneren rotiert eine zentrale Welle mit konvergierenden Schaufeln, die die Paste bewegen und f\u00fcr eine homogene Temperaturverteilung sorgen. Die Kneten dauert etwa 30 Minuten. <\/p>\n

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5<\/p>\n

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DRUCKDR\u00dcCKEN
(traditionelle Methode)<\/h3>\n

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Dies ist die \u00e4lteste Methode zur Gewinnung von \u00f6lhaltigem Most. Die Pressung erfolgt durch mechanischen Druck, und die Paste wird auf Faserscheiben, sogenannte Fiscoli, aufgetragen, die gegen Edelstahlscheiben gedr\u00fcckt werden. <\/span>Sie bilden eine S\u00e4ule aus Stahlpressk\u00f6rpern und Scheiben. Der mit Scheiben gef\u00fcllte Wagen wird anschlie\u00dfend unter eine hydraulische Presse gestellt, wodurch die \u00f6lige Fl\u00fcssigkeit (\u00d6lmost), bestehend aus \u00d6l und Pflanzenwasser, unter Druck austritt. Der feste Rest, der nach dem Pressen am Pressk\u00f6rper haftet, wird Trester genannt. Kurz gesagt: Das traditionelle Pressen ist zwar arbeitsintensiver als das kontinuierliche Pressverfahren, reduziert aber gleichzeitig die mechanische Belastung der Fr\u00fcchte und beg\u00fcnstigt so organoleptische Eigenschaften, die sich von denen des kontinuierlichen Pressverfahrens unterscheiden. <\/p>\n

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Zentrifugalextraktion
(moderne Methode)<\/h3>\n

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Bei der modernen kontinuierlichen Extraktion wird der \u00f6lige Most mithilfe eines Dekanters, einer Extraktionsmaschine, die die beiden Bestandteile durch schnelle Zentrifugation trennt, vom Trester (Feststoff) getrennt. Dieses Verfahren spart Verarbeitungszeit und Zeit bis zum Endergebnis. <\/p>\n

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6<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.22.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

TRENNUNG<\/h3>\n

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Die fl\u00fcssige Komponente (\u00d6lmost), die sowohl durch traditionelles Pressen als auch durch moderne Extraktion gewonnen wird, wird in eine vertikale Zentrifuge (Separator) geleitet, die das geringere spezifische Gewicht des \u00d6ls nutzt, um es vom Wasser zu trennen. Das so gewonnene \u00d6l wird als Roh\u00f6l (ungefiltertes \u00d6l) bezeichnet und ist verbrauchsfertig. Ein weiterer Schritt ist die Filtration, die das tr\u00fcbe Roh\u00f6l in ein klares, transparentes \u00d6l verwandelt. Fr\u00fcher erfolgte die Filtration durch Dekantieren und Abgie\u00dfen. <\/p>\n

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7<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.22.1″ _module_preset=“default“ text_orientation=“center“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

VERPACKUNG<\/h3>\n

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Nach dem Pressen wird das \u00d6l zur Konservierung in Stahltanks unter Stickstoff gelagert und anschlie\u00dfend in 0,50-Liter-, 0,75-Liter- und 1-Liter-Flaschen sowie 5-Liter-Kanistern abgef\u00fcllt.<\/p>\n

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KONTROLLIERTES R\u00dcCKVERFOLGBARKEITSSYSTEM<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“4.16″ _module_preset=“default“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n

Wir haben immer an die Prinzipien des \u00f6kologischen Landbaus geglaubt und 1992 die Produktzertifizierung \u201e\u00d6kologischer Landbau\u201c erhalten \u2013 die erste Zertifizierung in der Emilia-Romagna und die siebte in Italien.<\/p>\n

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PRODUKTIONSSTUFEN

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